Transparant

Enige tijd geleden kocht ik een unit voor het poedercoaten van VOCOR te Geldermalsen.

Poedercoaten is één van de mogelijkheden het metaaloppervlak te voorzien van een mooie en beschermende laag. Zoals aan iedere methode zijn er voor- en nadelen aan verbonden.

Voordelen van de methode zijn:

  • Snelheid van werken; in een tijdsbestek van een half uur is een product geheel gereed te maken.
  • Mooi uiterlijk; het poederoppervlak vloeit gelijkmatig uit en geeft daarmee een professioneel uiterlijk.
  • De corrosiebestendigheid is goed.
  • Het oppervlak is hard en redelijk krasbestendig.
  • De toepassing is goed mogelijk op staal en aluminium en heeft daarmee vele toepassingen.


Nadelen van de methode zijn:

  • Als voorbewerking moet worden gestraald; reinigen van roestige oppervlakken met een staalborstel geeft geen goed resultaat.
  • Het verharden van het poeder vereist een temperatuur van 180OC; niet alle materialen kunnen daar goed tegen. Met name aluminiumlegeringen kunnen door langdurig gloeien op deze temperatuur een belangrijk deel van hun sterkte verliezen.
  • Er is een oven nodig die 180 graden kan worden; een oude keuken-bakoven voldoet hierin. Dit mag geen turbo-oven zijn aangezien de blaaslucht mogelijk de poeder van het product afblaast. Het is sterk af te raden de vaste oven in de keuken te gebruiken voor dit doel. Op den duur wordt dit een grote troep. Een aparte oven voor dit doel is noodzakelijk.
  • Het bakproces geeft nogal wat stank.
  • Het poederen van het product is een vervuilende activiteit aangezien er altijd enig poeder naast gespoten wordt. Een simplistische oplossing om de vervuiling van de omgeving te minimaliseren is het werken in een eenzijdig open ruimte (een grote kartonnen doos voldoet hierin) met achterin een afzuiging met filter. Bij schoon werken kan de poeder die in de ruimte terecht komt worden hergebruikt. Op deze wijze gaat er weinig poeder verloren. Het is aan te bevelen de opstelling voor het poederen uit te voeren als een vaste opstelling die je kunt laten staan. Ditzelfde geldt voor de oven.
  • Door b.v. steeninslag springen er soms stukjes van de coating af en komt het onderliggende staal bloot te liggen. Dit is met name een risico bij het coaten van onderdelen van de wielophanging.
  • Reparatie met lak is meestal zichtbaar.


Errvaringen met de unit
De unit bestaat uit een elektronische regelunit die de hoogspanning genereert en een poederpistool. Voor het activeren van het poederpistool is perslucht nodig met een druk van 1 bar.
Het gereinigde product wordt verbonden met de hoogspanning en de poeder uit de unit wordt rond het product gesproeid. Door de ioniserende werking wordt de poeder naar het product getrokken, ook aan de achterkant of lastige te bereiken plaatsen.
Het gepoederde product wordt in de oven opgehangen (eerst haakjes maken en proberen hoe het product het beste in de oven past) en gedurende ongeveer 15 minuten gebakken (dikkere delen langer).
Het product wordt in rustige lucht afgekoeld tot kamertemperatuur.

 poedercoat

Bovenstaand voorbeeld is een motorbeplating van de Fiat 500 motor

Er zijn veel kleuren poeders te verkrijgen. Overgaan op een andere kleur vereist wel dat alle onderdelen van het poederpistool en de omgeving grondig gereinigd worden.

Tot op heden heeft de unit goed gefunctioneerd en is het resultaat prima. Het is zeker een aanrader! Voor de info over de unit zie de link naar de website van VOCOR

Opmerking: ik heb geen enkel belang een product van VOCOR aan te prijzen. Als een product goed voldoet mag dit echter wel gezegd worden.

Transparant